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喂料机厂家带您了解喂料的技术有那些

喂料的技术有那些

   即使是饲粮，如果不合理地投喂，也不能获得预期的饲喂效果。喂料机我国农谚中早有 “同样草同样料，不同喂法不同膘”的说法。这强调了喂料技术的重要性。因此，有必要探讨喂料技术。第yi节动物采食量的调控

   采食是动物摄人饲料养分的基本方法。由图2一13可知，中间槽喂给装里的转速一是与计量传送带同步的，当传送带速度二(二/min)大时，喂给装里转速亦快，落料亦多，因此可以认为传送带上料层厚度，即单位长度的重盆Q，不受传送带速度快慢的影响。采食量是度量动物摄人饲料养分数量的一个指标。动物生产的实质就是用饲料原料在动物这部“机器”内生产产品(肉、蛋、乳等)的过程。动物摄人足够多的养分，才有可能生产较多的产品。因此，采食量是影响动物生产性能的重要因素。调控动物的采食量，旨在以适量的饲料养分，生产出量多质优的动物产品(肉、蛋、乳等)。一、有关概念

   I.随意采食量(voluntary feed intake, VFI)随意采食量是动物在自由接触饲料的条件下，根据本能的需要一定时I)]内采食饲料的数量。随意采食量受机体内在性系统(如神经一系统等)调控。

   2.实际采食量(actual feed intake. AFI)动物采食时，并不仅仅受内在性系统调控，而且还受环境因子和饲粮组成等影响。在这样条件下，动物一定时间内实际上所采食的饲料数量称实际采食量。

喂料机在日常操作上的注意事项

 有关我们作业环节中经常运用的相关设备来说，首先在关键的操作细节上就要多多注意和关注，以此来更加良好的保障我们所用产品的良好运用性，那对于这一方面的介绍其喂料机设备就是如此，由于在养殖行业中的频繁运用，所以在操作细节上就会有许多值得注意的细节，以此来有效保证各类农畜的健康生长性。一、器本原理从PVA中间植落在计盆传送带上的PVA，设其单位长度的重且是Q(kg/m)。

　    1、必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告，均须符合相应图纸上的要求。

　　2、检查链条的组装是否与要求相符。

　　3、检查滚轮能否灵活运转，各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。

　　4、凡组装件到现场的板式给料机，在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况，如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。

　　5、仔细检查、核对安装现场的位置测定工作，各装置及机架的基础尺寸须与图纸所标注的尺寸一致。发现问题应及时处理，待一切尺寸都正确无误后才能安置各部件。

　　喂料机之所以在日常操作上会有十分可观的运用，其实绝大方面的原因也是由于作业运营商所实施的操作方法，进而来有效保证了作业率的良好提升，所以对于以上我们为大家予以的相关介绍来说，务必要引起每位作业运营商的注意。

怎么改进喂料机提高工作效率？

(1)增大定量喂料机的驱动功率。设计闸门为整体平板式，且因整体平板式闸门开关时摩擦力较大，有可能导致打不开闸门或关不住闸门，故将整体平板式闸门改为分体平板式闸门。原有的 1.5kW驱动电机基本上处于满负荷状态，稍有过载即会停车，且采用滑差调速技术效率低、响应慢、故障率高，不能满足定量喂料机提升带的速度变化要求。将驭动电机由原来的1.5kW滑差调速控制改换为2.2kW变频调速控制，并安装相应的变频器和改进控制线路。改进后提高了控制的可靠性和响应速度，且驱动功率留有充足的余量，消除了原来稍有过载即停车引起断流的现象。

　　(2)改进提升带的耙齿技术。这一发展规律是符合时代需求的，更加便于设计、组织***化生产、保证质量和降低成本的途径。将耙齿由直柱形改为弯头形，上弯角度300，将耙齿的头部由球面打磨为平面，焊接一块不锈钢条将耙齿串在一起。改进后的耙齿能均匀有效地将烟1草铺摊在提升带上，保证物料进给均匀，消除了物料在提升带上打滚或铺摊不均匀的现象。

　　(3)平带增加一个手动的物料进给控制开关。总之，在生产中必须严格保证安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。在定量喂料机的平带控制电路中串人一个手动控制开关，如果储料仓的物料进给异常，不能及时将物料铺摊到提升带上，提升带存在跑空或流量不足现象，用手动开关启动平带电机，将储料仓内的物料进给到提升带上，消除可能产生的断流现象。

　　(4)提高物料状态检测的可靠性。从倾斜输送带工作的原理可以看出:倾斜输送带的速度控制不是连续的，是两种速度的阶跃控制，在物料工况发生变化时，容易造成前端物料脱节，或者后续物料的拥堵。对射光电管2控制平带电机的运转。由于光电管2处的物料不停地翻滚，状态不停变化，很难捕1捉，另外扬起的灰尘可能遮住光电管，导致光电管2检测到有料信号，平带停止运转，实际上该处基本没有物料，造成定量喂料机跑空断流。

　　此现象的频繁出现说明仅靠光电管2的线检测已不能有效控制平带上物料的进给。蛋鸡自动喂料机工作原理它主要是通过特殊的内部结构将加工好的各种饲料运送到料仓中，然后通过它的电机工作，能够自动进行喂料。因此，增加了对射光电管7和漫反射光电管8，分别用于检测喂料机提升带的侧向和正向物料的状况，两处信号与光电管2的信号并联。这样，由原来单一的线检测变为立体检测，3个光电管中任何一只检测不到提升带上的烟1草，都能控制平带启动物料进给，提高了检测的可靠性。

　　喂料机改进前，半年时间内平均每月断流12次;改进后5个月平均每月断流1.6 次。通过技术改进，增强了烟1草定量喂料机的可靠性，应用效果良好。