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给料机

给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。

给料机

给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。

给料机

失重式喂料器主要在使用方面都有哪些优点

失重式喂料器主要的优点是：

1、保证了物料的配比无误。

2、保证了挤出机的产能。

3、保证了物料在挤出机内部的熔融均匀。

4、解决了混料系统容易产生分层的问题。

5、耗电量少于混料系统，产量和***度高于混料系统。

6、占地面积少于混料系统。

7、与挤出机可以建立起连锁，提高了挤出机的安全系数。

8、集中模块化的控制，省去混合工序，提高了工作效率，降低了管理成本。

9、节省了安装空间，达到了环保，节能的目的。

喂料机厂家带您关注：自动定量喂料机控制

自动定量喂料机控制

   化纤生产中，常常要求将固体粉状原料以恒定的盆投入工艺设备中。如果投料是间歇进行的(例如维纶生产中PVA的溶解，锦纶生产中尼龙盆的溶解等)，则定量投料便借助于计量秤自动或者手动进行，如果投料是连续进行的(例如维纶生产中水洗工段向溶解机投送PVA)，为了均衡地投料喂料机，单位时间的投料量应该保持恒定，为此需要对投料量实行自动控制。这里，以向溶解机投送PVA的投料全控制系统作为自动定t喂料机控制的具体例子。如图2一13所示。两个闸门各有一个驱动丝杆，丝杆位置安装在箱体两侧，通过转动在丝杆上的手轮实现闸门平移开启或关闭。

   一、器本原理

   从PVA中间植落在计盆传送带上的PVA，设其单位长度的重且是Q(kg/m)。显然，这个单位长度的重t与PVA中何摘的料位有关，料位高时，落料就会多些，料层厚些，Q就大些，相反，Q就小些。由图2一13可知，中间槽喂给装里的转速一是与计量传送带同步的，当传送带速度二(二/min)大时，喂给装里转速亦快，落料亦多，因此可以认为传送带上料层厚度，即单位长度的重盆Q，不受传送带速度快慢的影响。究其原因是好多厂家的板喂机做工都不够精细，有的焊接地方甚至出现虚焊，质量不过关。

   由式(2·18)可知，当Q波动时(系统优动)，只要改变送料速度v，就可以使得投料扭W保持恒定。PVA自动喂料机控制就是基于这个基本原理。因此，改变送料速库，，即作为系统的控制作用。

   由式(2一20)可见，当△Q为正时(单位长度的重量增加时)，要减少或消除投料盆的变化么W，必须使传送带速度减长，即取八v为负值，面当△Q为负时，应取么可为正值。

   二、投料tw的测工

   为了组成闭环调节系统，必先测量被控变量W，用它作为反馈信号送入调节器，调节器的输出信号再通过速度控制器去曲变拖动传送带电动机的转速，以改变传送带速度，，使被控变量 (投料蛋)W保持恒定。

从五大方面入手革新振动喂料机技术

在工业发展迅猛的当今社会，工业发展对振动喂料机的种类和质量要求越来越高，使得振动喂料机也随之提升到一个新的阶段。综合国内外振动喂料机的应用状况和各类喂料机发展历程，我们总结出国内喂料机技术革新主要有以下几个方面：

   1）从根本提高元部件的性能和可靠性，降低维修率，因为振动喂料机开机率的高低主要取决于元部件的性能和可靠性。

   2）振动给料机有向大型化方向发展的可能性，在大型化发展的同时，喂料机设计应突破传统，加入新的理念。

   3）振动喂料机将向着标准化、系列化、通用化发展。这一发展规律是符合时代需求的，更加便于设计、组织***化生产、保证质量和降低成本的途径。并且喂料机还向高1产量化发展。工业的现代化进程促使企业规模增大、生产能力提高，因此需要高1效高产能给料机与之配套，以满足生产给料要求。***生产单螺杆、双螺杆体积式喂料机喂料机是非钻性粗粉料和粗状物料常用的理想的给料设备。

   4）在现代工业要求的驱使下，不断改进振动喂料机的控制、调节性能，使振动给料机始终保持高1效的工作状态。料槽角度可调以适应处理量的要求，振动形式可调以适应不同物料和给料效率的要求，其中激振器的研究应该是一个发展方向。

   5）降低动力消耗，减小噪声，达到更加环保和人性化设计。这也符合国家“十二五”发展纲要中的相关精神。

   针对以上几个难题，矿山机械行业针对其作出研究计划：对振动给料机给料槽在激振力交变载荷作用下的疲劳损坏，建立合理的给料槽有限元模型，进行动态特性分析，通过实验得到的数据找出薄弱环节。应力集中主要在侧板加强角钢连接处、给料口处和无料侧端板与底板连接处，并对结构提出改进方案，为振动给料机优化设计提供更合理的依据。（3）机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。