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发布时间:2022-06-26 20:18:00 作者:三威欣裕
喂饲方法及对喂料机的要求
对喂料机的要求是:①各次的排量均匀,对干饲料排量的不均匀率为5%一10%, 湿料为10%一15%,青料为15%-20%,稀料为2%一5%;②饲料损失要少;③给料量能按猪的不同生长阶段进行调整,调整方法简便;④结构简单,工作可靠,便于操作; ⑤嗓音小、寿命长。为客户提供全1方位的服务,其服务包括:销售、咨询、设计、制造、出厂测试、备件供应、技术服务和培训等。
养猪所用的饲料形态大致有三种,即干饲料、湿拌料和稀饲料。干饲料包括干粉料和颗粒料,其含水量约为12% - 15%,湿拌料含水量约为40%一60%,稀饲料是指有一定流动性的饲料,含水量约为70%一85%。养猪场按喂饲过程是否可分为自由采食和喂饲两种方法。③缩小内外界压差,可采取螺旋轴的变节距设计,即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距。
自由采食即非喂饲是指在饲料槽或自动食箱中放有足够的饲料,猪可以任意时间自由地采食。喂饲是有意识地控制喂饲量,多为人工喂饲或加水湿喂,加水量一般为饲料干重的1.2-y 1.5倍。自由采食喂饲方法比较简单,几天加一次料就行了,可节省饲槽数量,在自动饮水的条件下,一头猪的饲槽位置可供3头猪使用,育肥猪多用此法。喂饲法花费工时较多,多在怀孕哺乳母猪中采用。按喂料机是否固定可分为固定喂饲和移动喂饲。动物生产的实质就是用饲料原料在动物这部“机器”内生产产品(肉、蛋、乳等)的过程。稀饲料管道喂饲系统是近年来发展起来的现代化喂料机。
喂料机的堵塞现象怎么解决?
喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进 料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不到 位;底部安全限位开关活门关闭不到位或开关触点接触不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。
喂料机的堵塞现象怎么解决?喂料机之所以在日常操作上会有十分可观的运用,其实绝大方面的原因也是由于作业运营商所实施的操作方法,进而来有效保证了作业率的良好提升,所以对于以上我们为大家予以的相关介绍来说,务必要引起每位作业运营商的注意。
喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进 料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不到 位;底部安全限位开关活门关闭不到位或开关触点接触不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。
电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障. 造成喂料不同步而阻塞。
堵塞排除
检查光电管的工作情倪.调整光电管的位置,重新调整耙辊与提升带的间隙,在保证生产线流且的情况下控制喂料高度。
喂料机的堵塞现象怎么解决?
电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障. 造成喂料不同步而阻塞。
堵塞排除
检查光电管的工作情倪.调整光电管的位置,重新调整耙辊与提升带的间隙,在保证生产线流且的情况下控制喂料高度。
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自动定量喂料机控制
化纤生产中,常常要求将固体粉状原料以恒定的盆投入工艺设备中。如果投料是间歇进行的(例如维纶生产中PVA的溶解,锦纶生产中尼龙盆的溶解等),则定量投料便借助于计量秤自动或者手动进行,如果投料是连续进行的(例如维纶生产中水洗工段向溶解机投送PVA),为了均衡地投料喂料机,单位时间的投料量应该保持恒定,为此需要对投料量实行自动控制。这里,以向溶解机投送PVA的投料全控制系统作为自动定t喂料机控制的具体例子。给料机安全操作规程给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。如图2一13所示。
一、器本原理
从PVA中间植落在计盆传送带上的PVA,设其单位长度的重且是Q(kg/m)。显然,这个单位长度的重t与PVA中何摘的料位有关,料位高时,落料就会多些,料层厚些,Q就大些,相反,Q就小些。由图2一13可知,中间槽喂给装里的转速一是与计量传送带同步的,当传送带速度二(二/min)大时,喂给装里转速亦快,落料亦多,因此可以认为传送带上料层厚度,即单位长度的重盆Q,不受传送带速度快慢的影响。计量管上安装有三个光电传感器,对倾斜输送带进行如下控制:当物料挡住高料位光电开关,停止倾斜箱送带。
由式(2·18)可知,当Q波动时(系统优动),只要改变送料速度v,就可以使得投料扭W保持恒定。PVA自动喂料机控制就是基于这个基本原理。因此,改变送料速库,,即作为系统的控制作用。
由式(2一20)可见,当△Q为正时(单位长度的重量增加时),要减少或消除投料盆的变化么W,必须使传送带速度减长,即取八v为负值,面当△Q为负时,应取么可为正值。
二、投料tw的测工
为了组成闭环调节系统,必先测量被控变量W,用它作为反馈信号送入调节器,调节器的输出信号再通过速度控制器去曲变拖动传送带电动机的转速,以改变传送带速度,,使被控变量 (投料蛋)W保持恒定。
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