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发布时间:2022-07-30 20:41:00 作者:三威欣裕
喂料机厂家带您了解喂料的技术有那些
喂料的技术有那些
即使是饲粮,如果不合理地投喂,也不能获得预期的饲喂效果。喂料机我国农谚中早有 “同样草同样料,不同喂法不同膘”的说法。这强调了喂料技术的重要性。因此,有必要探讨喂料技术。第yi节动物采食量的调控
采食是动物摄人饲料养分的基本方法。采食量是度量动物摄人饲料养分数量的一个指标。动物生产的实质就是用饲料原料在动物这部“机器”内生产产品(肉、蛋、乳等)的过程。动物摄人足够多的养分,才有可能生产较多的产品。但因饲料中干物质含量和营养浓度不同,故日采食量相同并不等于摄人的养分量相同。因此,采食量是影响动物生产性能的重要因素。调控动物的采食量,旨在以适量的饲料养分,生产出量多质优的动物产品(肉、蛋、乳等)。一、有关概念
I.随意采食量(voluntary feed intake, VFI)随意采食量是动物在自由接触饲料的条件下,根据本能的需要一定时I)]内采食饲料的数量。随意采食量受机体内在性系统(如神经一系统等)调控。
2.实际采食量(actual feed intake. AFI)动物采食时,并不仅仅受内在性系统调控,而且还受环境因子和饲粮组成等影响。在这样条件下,动物一定时间内实际上所采食的饲料数量称实际采食量。
喂料机的堵塞现象怎么解决?
电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障. 造成喂料不同步而阻塞。
堵塞排除
检查光电管的工作情倪.调整光电管的位置,重新调整耙辊与提升带的间隙,在保证生产线流且的情况下控制喂料高度。
喂料机的堵塞现象怎么解决?
电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障. 造成喂料不同步而阻塞。
堵塞排除
检查光电管的工作情倪.调整光电管的位置,重新调整耙辊与提升带的间隙,在保证生产线流且的情况下控制喂料高度。
喂料机的日常检查项目
1、检查零件的完好及紧固情况,特别是锤片式等高速部件,固定必须紧固。
2、检查喂料机在机座上是否牢靠。
3、检查轴承的润滑情况。
4、打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。
5、空车运行巧分钟左右,观察运行情况。
6、待一切正常后,可重新启动,待转速正常后可带载运行。
7、工作过程中,应注意以下事项:
8、开机前须认真检查各紧固件,不得有松动。
9、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。
从五大方面入手革新振动喂料机技术
在工业发展迅猛的当今社会,工业发展对振动喂料机的种类和质量要求越来越高,使得振动喂料机也随之提升到一个新的阶段。综合国内外振动喂料机的应用状况和各类喂料机发展历程,我们总结出国内喂料机技术革新主要有以下几个方面:
1)从根本提高元部件的性能和可靠性,降低维修率,因为振动喂料机开机率的高低主要取决于元部件的性能和可靠性。
2)振动给料机有向大型化方向发展的可能性,在大型化发展的同时,喂料机设计应突破传统,加入新的理念。
3)振动喂料机将向着标准化、系列化、通用化发展。这一发展规律是符合时代需求的,更加便于设计、组织***化生产、保证质量和降低成本的途径。并且喂料机还向高1产量化发展。蛋鸡自动喂料机工作原理它主要是通过特殊的内部结构将加工好的各种饲料运送到料仓中,然后通过它的电机工作,能够自动进行喂料。工业的现代化进程促使企业规模增大、生产能力提高,因此需要高1效高产能给料机与之配套,以满足生产给料要求。
4)在现代工业要求的驱使下,不断改进振动喂料机的控制、调节性能,使振动给料机始终保持高1效的工作状态。料槽角度可调以适应处理量的要求,振动形式可调以适应不同物料和给料效率的要求,其中激振器的研究应该是一个发展方向。
5)降低动力消耗,减小噪声,达到更加环保和人性化设计。这也符合国家“十二五”发展纲要中的相关精神。
针对以上几个难题,矿山机械行业针对其作出研究计划:对振动给料机给料槽在激振力交变载荷作用下的疲劳损坏,建立合理的给料槽有限元模型,进行动态特性分析,通过实验得到的数据找出薄弱环节。应力集中主要在侧板加强角钢连接处、给料口处和无料侧端板与底板连接处,并对结构提出改进方案,为振动给料机优化设计提供更合理的依据。振动给料机维护1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
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