企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 无锡市 |
联系卖家: | 邓建清 先生 |
手机号码: | 13901515450 |
公司官网: | wxsw2016.tz1288.com |
公司地址: | 江苏省无锡市洛社镇东方红桥桥北堍 |
发布时间:2022-09-05 21:01:00 作者:三威欣裕
振动给料机工作原理
振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。当底板连同物料向前运动时,料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时,底板上的物料不能随之返回而受阻卸出,实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料,主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的,工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形,铰接在机体上,工作时底板摆动。给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠,调节给料量较方便,耗能少,但结构比较笨重,适用于粘性较小的粉粒状物料。有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。本文中“快”、“慢”、“长”、“短”这些在常规集合中无法解决的含糊概念就可在模糊集合中得到表达,这就为计算机处理这类带有含糊性的信息提供了一种方法。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间,随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压,以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小,自重轻,给料时密闭性好,适用于小粒度和粉状物料。
喂料机的日常检查项目
喂料机日常检查项目:
1、检查零件的完好及紧固情况,特别是锤片式等高速部件,固定必须紧固。
2、检查喂料机在机座上是否牢靠。
3、检查轴承的润滑情况。
4、打开粉碎室门盖,检查粉碎室有无杂物。
5、空车运行巧分钟左右,观察运行情况。
6、待一切正常后,可重新启动,待转速正常后可带载运行。
7、工作过程中,应注意以下事项:
8、开机前须认真检查各紧固件,不得有松动。
9、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热,应停止喂料,停车检查,排除故障。如电流表读数猛增,则应减少喂料量或停止喂料,待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后,应空转2一3分钟,将机内的物料完全排除后,才可停喂料机和风机。能量日摄入量能量是动物极其重要的营养素,动物的采食在某种程度上是“为能而食”。总之,在生产中必须严格保证安全生产,应经常检查销轴上的开口销,如有过度磨损或折裂剥落,应立即更换。
锤片的尖角用钝以后,可反向调角使用或在控制上通过改变转动方向实现。若锤片一端两角都已磨损,可调头使用。在调头或调角时,应将所有锤片同时进行,以保持转子的平衡。如四角都磨损后,则应全部更换新锤片,其排列方式应按使用说明书的规定,每组锤片的质量差不得超过5go 有的喂料机因磨损不均匀而失去平衡,振动加剧。f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。这时候应校正转子的静平衡,重新组合锤片或更换新锤片。
10、筛片磨损或损坏后应及时更换。安装筛片时,筛孔带毛刺的一面应向里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防饲料在搭接处卡住。
11、每班工作结束后,应将机器内清理于净,去掉尘污,以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进人粉尘污垢。
12、定期检查、清洗和润滑轴承。
13、发现机器零件有严重磨损时,应及时修理更换,修复后的转子应平衡。
喂料机的发展将来会如何?
现在由于建筑行业的不断增多,人工砂的需求也越来越大,如果你选择矿用输送机生产效率非常的低那么就跟不上工程的进度,如何能使矿用输送机的工作效率那
免责声明:以上信息由会员自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责,天助网对此不承担任何责任。天助网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷, 纠纷由您自行协商解决。
风险提醒:本网站仅作为用户寻找交易对象,就货物和服务的交易进行协商,以及获取各类与贸易相关的服务信息的平台。为避免产生购买风险,建议您在购买相关产品前务必 确认供应商资质及产品质量。过低的价格、夸张的描述、私人银行账户等都有可能是虚假信息,请采购商谨慎对待,谨防欺诈,对于任何付款行为请您慎重抉择!如您遇到欺诈 等不诚信行为,请您立即与天助网联系,如查证属实,天助网会对该企业商铺做注销处理,但天助网不对您因此造成的损失承担责任!
联系:tousu@tz1288.com是处理侵权投诉的专用邮箱,在您的合法权益受到侵害时,欢迎您向该邮箱发送邮件,我们会在3个工作日内给您答复,感谢您对我们的关注与支持!