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发布时间:2020-10-15 09:00:00 作者:三威欣裕
喂料机的发展将来会如何?
现在由于建筑行业的不断增多,人工砂的需求也越来越大,如果你选择矿用输送机生产效率非常的低那么就跟不上工程的进度,如何能使矿用输送机的工作效率那
怎么改进喂料机提高工作效率?
(1)增大定量喂料机的驱动功率。原有的 1.5kW驱动电机基本上处于满负荷状态,稍有过载即会停车,且采用滑差调速技术效率低、响应慢、故障率高,不能满足定量喂料机提升带的速度变化要求。将驭动电机由原来的1.5kW滑差调速控制改换为2.2kW变频调速控制,并安装相应的变频器和改进控制线路。改进后提高了控制的可靠性和响应速度,且驱动功率留有充足的余量,消除了原来稍有过载即停车引起断流的现象。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防饲料在搭接处卡住。
(2)改进提升带的耙齿技术。将耙齿由直柱形改为弯头形,上弯角度300,将耙齿的头部由球面打磨为平面,焊接一块不锈钢条将耙齿串在一起。改进后的耙齿能均匀有效地将烟1草铺摊在提升带上,保证物料进给均匀,消除了物料在提升带上打滚或铺摊不均匀的现象。单螺杆失重式喂料机具有的特点1、单螺杆失重式喂料机结构设计***,安装灵活。
(3)平带增加一个手动的物料进给控制开关。在定量喂料机的平带控制电路中串人一个手动控制开关,如果储料仓的物料进给异常,不能及时将物料铺摊到提升带上,提升带存在跑空或流量不足现象,用手动开关启动平带电机,将储料仓内的物料进给到提升带上,消除可能产生的断流现象。***生产单螺杆、双螺杆体积式喂料机喂料机是非钻性粗粉料和粗状物料常用的理想的给料设备。
(4)提高物料状态检测的可靠性。对射光电管2控制平带电机的运转。由于光电管2处的物料不停地翻滚,状态不停变化,很难捕1捉,另外扬起的灰尘可能遮住光电管,导致光电管2检测到有料信号,平带停止运转,实际上该处基本没有物料,造成定量喂料机跑空断流。甲带式喂料机本质上仍是带式喂料机,区别在于在喂料机的承载胶带外侧包裹了一层铠甲,旨在提高带式喂料机的抗冲击性和耐磨性能。
此现象的频繁出现说明仅靠光电管2的线检测已不能有效控制平带上物料的进给。因此,增加了对射光电管7和漫反射光电管8,分别用于检测喂料机提升带的侧向和正向物料的状况,两处信号与光电管2的信号并联。这样,由原来单一的线检测变为立体检测,3个光电管中任何一只检测不到提升带上的烟1草,都能控制平带启动物料进给,提高了检测的可靠性。砂石生产线设备又叫做石料生产线及砂石生产线,是生产建筑、公路、铁路等行业用砂和石料的***砂石生产线设备。
喂料机改进前,半年时间内平均每月断流12次;改进后5个月平均每月断流1.6 次。通过技术改进,增强了烟1草定量喂料机的可靠性,应用效果良好。
定期维护定量喂料机对设备有哪些好处?
在我们脑海里我们都认为机械设备都是非常结实、耐磨性非常好的设备,其实不是的,比如说我们的定量给料机,并不是说定量给料机安装完毕正常运行就可以了,还需要做好后期定量给料机维护工作,那么定期维护定量给料机对设备有哪些好处呢?
对于定量给料机生产厂家来说,维护定量给料机的好处就是能延长设备的寿命以及计量精度更加***;因此,增加了对射光电管7和漫反射光电管8,分别用于检测喂料机提升带的侧向和正向物料的状况,两处信号与光电管2的信号并联。可能定量给料机的使用客户并不了解这些,接下来小编就和大家分析一下:定量给料机属于输送加计量设备,用于配料工艺段中,在这个竞争激励的环境下,要想提高产品的利润,不仅产品质量要好,而且还要原料能得到佳的利用,避免原材料的浪费,这就关系到定量给料机计量精度高低的问题了,而影响定量给料机计量精度高低的因素中,除了设备自身所能达到的计量精度外,定量给料机的维护也占有很大的比例,定量给料机皮带上沾料的处理、传感器上积尘的清理、控制系统里面灰尘的清理等,这些都是影响定量给料机计量精度的因素,所以说,做好定量给料机的维护工作十分的重要,好处多多。
喂料机现有问题原因分析及改进措施
(1)钢管头部不易对正主机1号辊辊腰的解决措施。
精密矫直机其矫直辊的表面光滑度不低于0.8 um, 一般由纱布磨床抛光而成,使用中严禁划伤,又因冷轧或冷拔管的头部质偏差,如若在喂料过程中不能实现较好的对准喂人,则会造成划伤辊面的危险,因此,必须保证整个喂料过程平稳、准确。
仔细观察来料钢管头部质量情况以及研究喂料过程中发现:对于规格直径在80-200 mm之间的钢管,头部弯曲中心距离近端管体端面在1 m以外。假设取掉矫直机主机,钢管进人一个单纯的斜辊喂料机,钢管头部的剧烈甩动应该发生在弯曲中心正好进人喂料机的位置,而且越靠近弯曲中心,头部的甩动会越加明显,不易于准确地将钢管头部送人矫直机主机,因此,推断斜辊喂料机应该尽可能地靠近主机,避免正好落在管材头部弯曲大的弯曲中心的位置。但不是所有规格的机组都能靠地很近,这一距离同时受到喂料机的传动系统影响。因此, 0250机组在工艺布置上尽可能的靠近主机之外,还特别设计了一个可开合导卫。此导卫位于斜辊喂料机和主机之间,生根于主机之上,即可解决实际距离不能靠地很近的普遍性间题。喂料机在工作时,对喂人量的大小很敏感,故要求均匀连续地供料,以保证喂料机的工作能力满足配料工段的需要。
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