上海计量喂料机供应商品牌企业 无锡三威欣裕机械

失重式喂料器主要在使用方面都有哪些优点

失重式喂料器主要的优点是：

1、保证了物料的配比无误。

2、保证了挤出机的产能。

3、保证了物料在挤出机内部的熔融均匀。

4、解决了混料系统容易产生分层的问题。

5、耗电量少于混料系统，产量和***度高于混料系统。

6、占地面积少于混料系统。

7、与挤出机可以建立起连锁，提高了挤出机的安全系数。

8、集中模块化的控制，省去混合工序，提高了工作效率，降低了管理成本。

9、节省了安装空间，达到了环保，节能的目的。

给料机的尺寸是多少

  给料机的整体尺寸。制作的新型机器在垂直方向上的尺寸为1 2OO nlln。设计闸门为整体平板式，且因整体平板式闸门开关时摩擦力较大，有可能导致打不开闸门或关不住闸门，故将整体平板式闸门改为分体平板式闸门。如果是汁类，好采用真空加汁类喂罐机，减少与空气接触，保证产品质量。两个闸门各有一个驱动丝杆，丝杆位置安装在箱体两侧，通过转动在丝杆上的手轮实现闸门平移开启或关闭。通过这一改造减少了开关闸门时的阻力。

  原设计的驱动装置为一台电动滚筒，安装在机尾处，这样更换极为不方便，故将电动滚筒和改向滚筒调换安装位置。改向滚筒安装到机尾位置后，将改向滚筒进行改造，将其轴加长，在左端安装1个链轮，利用原给料机基础安装1台减速机和电机，组成应急系统。随着科学技术的发展及生产过程的合理化、自动化进程，对加工生产各种物料的技术与装备需求日渐提高，许多产业都需要不同的配料技术及***配料设备。在电动滚筒出现故障停止转动时，在链轮和减速机问安装一套链子，通过应急系统可以实现运转。

喂料机的日常检查项目

　喂料机日常检查项目：

　　1、检查零件的完好及紧固情况，特别是锤片式等高速部件，固定必须紧固。

　　2、检查喂料机在机座上是否牢靠。

　　3、检查轴承的润滑情况。

　　4、打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。

　　5、空车运行巧分钟左右，观察运行情况。

　　6、待一切正常后，可重新启动，待转速正常后可带载运行。

　　7、工作过程中，应注意以下事项：

　　8、开机前须认真检查各紧固件，不得有松动。

　　9、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。如电流表读数猛增，则应减少喂料量或停止喂料，待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，才可停喂料机和风机。所有与物料接触的部件均采用不锈钢制作，该喂料机易于清理和更换部件。总之，在生产中必须严格保证安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。

　　锤片的尖角用钝以后，可反向调角使用或在控制上通过改变转动方向实现。若锤片一端两角都已磨损，可调头使用。在调头或调角时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。振动给料机操作规程振动给料机操作规程专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定。如四角都磨损后，则应全部更换新锤片，其排列方式应按使用说明书的规定，每组锤片的质量差不得超过5go 有的喂料机因磨损不均匀而失去平衡，振动加剧。这时候应校正转子的静平衡，重新组合锤片或更换新锤片。

　　10、筛片磨损或损坏后应及时更换。安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防饲料在搭接处卡住。

　　11、每班工作结束后，应将机器内清理于净，去掉尘污，以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进人粉尘污垢。

　　12、定期检查、清洗和润滑轴承。

　　13、发现机器零件有严重磨损时，应及时修理更换，修复后的转子应平衡。

振动给料机设备优势

1、振动平稳，工作可靠。2、栅条间隙可调。3、耐磨件比较多。4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。振动给料机料斗特点1、各种物料能连续稳定排出，无流料闭塞现象。5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。7、启动频率高

振动给料机设备优势

1、振动平稳，工作可靠。2、栅条间隙可调。3、耐磨件比较多。4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。至20世纪70年代后期，世界上60%的热塑性塑料都需经配混后再进行***料乃至一次成型制品的加工，同时，各种配混设备（同向双螺杆、往复式单螺杆、连续混炼机等）的研究与开发也得到长足的发展。5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。6、可选装变频调速电机，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。7、启动频率高