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自动配料系统都有哪些配料模式
自动配料系统从字面理解就是能够自动快速高1效的完成配料过程,省时省力又高1效,是现在很多企业都会用到的一种配料系统。不过由于每个企业的配料模式不同,因此在购买自动配料系统时要选择合适的配料模式,现在我们就来了解一下自动配料系统都有哪些配料模式吧?
自动配料系统的配料模式一种是被运用在没有连续配料要求场合的静态配料模式,由于对配料时间没有过多的要求,所以可以按批次进行,而且还允许有一定时间间隔存在。在这种配料模式下,微量喂料机供应商,各种物料分别贮放在不同料仓,然后利用不同的形式实现给料。之所以能达到精que的尽量要求,主要是利用装有传感器的计量仓来完成,按不同比例进行物料配加。
还有一种就是动态配料模式,对要达到连续配料要求的场合就可以采用这种模式,对各种物料的配比要求也是非常严格的。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤作为计量设备,同时有自动控制系统来实现自动配料。
自动配料系统的优点有哪些?
1:自动配料系统采用西门子S7-200系列可编程序控制器PLC)为核芯,体积小,微量喂料机厂家,精度高,稳定性能好。
2:自动配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)
3:智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。
4:自动配料系统采用zu1i新的WINXP系统平台,运行更快速,更稳定,实时动态生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、自动恢复功能。
5:自动配料系统强大报表功能,微量喂料机报价,能大量记录储存各类数据和制表打印,微量喂料机,自动于每次生产完成后编印配料报表,并提供日期,时间,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表提取采用PC手动查询方式,生产结束报表寄存在电脑内部,可次读取,保证生产报表的正确性和完整性。
6:操作简单,本系统具有手动,半自动,全自动三种生产模式。
7:PLC处理数据能力强,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8:自动配料系统工艺可根据用户来设定。
自动称重配料系统在新的时代产生新的应用
自动称重配料系统在粉体、颗粒料及液体产品,需要精que、操作简洁的称重装置和快速、可靠的下料机构。不得不说到到单片机操控技术设计自动称重配料系统,实现物料的实时称重与定量输送,然后战胜传统机械称重设备操作杂乱、精度低、需要人工送料等缺陷,对提高产品整体的包装效率起到关键性效果,可达到简单易用、自动定量的目的。
在自动称重配料过程中,物位测量、测力检查分析以及有关成套传感器工控系统、工业设备的开发﹑生产产﹑出售、技术服务上经过、的称重配料,使用户提高了产品质量,配料控制系统具有强大的生产数据计算功能,为用户提供的科学管理供更是一个强有力的保证。产品涉及多个领域:食品、橡塑、饲料、化工、建材、能源、实验室等等。到现在为止,中宇科技提供的各种配料控制系统已投入使用的有上百套之多,客户的口碑也是非常好。不断的通过了解、吸收、传达国际领1先的配料称重自动化操控技能,为推进测量与自动称重配料体系范畴的前进架桥铺路。
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