失重式喂料机生产商-青海失重式喂料机-无锡三威欣裕机械

自动称重配料系统在新的时代产生新的应用

自动称重配料系统在粉体、颗粒料及液体产品，需要精que、操作简洁的称重装置和快速、可靠的下料机构。不得不说到到单片机操控技术设计自动称重配料系统，实现物料的实时称重与定量输送，然后战胜传统机械称重设备操作杂乱、精度低、需要人工送料等缺陷，对提高产品整体的包装效率起到关键性效果，可达到简单易用、自动定量的目的。

在自动称重配料过程中，物位测量、测力检查分析以及有关成套传感器工控系统、工业设备的开发﹑生产产﹑出售、技术服务上经过、的称重配料，使用户提高了产品质量，配料控制系统具有强大的生产数据计算功能，为用户提供的科学管理供更是一个强有力的保证。产品涉及多个领域：食品、橡塑、饲料、化工、建材、能源、实验室等等。到现在为止，中宇科技提供的各种配料控制系统已投入使用的有上百套之多，客户的口碑也是非常好。不断的通过了解、吸收、传达国际领1先的配料称重自动化操控技能，为推进测量与自动称重配料体系范畴的前进架桥铺路。

自动配料系统能够有效降低误差

自动配料系统能够有效降低误差。自动称重配料系统采用的是的给料控制，系统能够根据配料流动量的变化自动进行给料量计算，在通过对变频器的控制出料量，电子皮带秤可以实现实际给料量和系统计算出来的理论值进行比较，实现对输出系统的控制，从而实现系统的给料。

其实称量过程中会出现误差主要是由于电磁场的影响，皮带速度的测量或是设备故障导致的，失重式喂料机报价，所以要减少误差，就要有针对性的解决这些问题。如果是磁场的原因，主要将电子皮带秤和仪表室之间保持一定的距离，在铺设电缆的过程中，要尽量避免信号电缆和动力电缆并行铺设，同时要尽可能使用屏蔽电缆，并且做好接地。

由于在皮带内表面沾染上大量的物料，或是托辊粘结物圆度不够等的情况下，在运行过程中皮带就会发生抖动现象，从而引发测速传感器发生抖动，从而导致测速传感器测速不稳，出现多测或者漏测现象。那只要经常清扫维护电子皮带秤的托辊和首尾轮，避免运行过程中发生抖动现象就可以解决了。

全自动混配系统

应用及特点：

1.微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时的连续供料作业。

2.多台小型微机分别控制各台成形机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色、多品种要求。

3.根据不同成形机的生产量，青海失重式喂料机，灵活变更供料量。

4.多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。

5.具有多种监控及保护功能，系统工作。

6.可按用户需要设计制造供料量超过1000kg/h，失重式喂料机生产商，上料高度超过10m，输送距离大于100m以上的集中供料系统，并可应用于除塑料行业以外的其他行业中。