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小料配料系统与自动配料系统有什么区别？

热心手动配料：系统采用B/S结构，实现配料的智能化管理

生产领料报表、完工汇报表、生产进度报表等供灵活查询

实现成品向成品追溯双向追溯功能

配料投料动态显示，直观形象，超限声光报警提示

条码的应用有效防止投错原料的发生

原料批号条码与成品批号条码固定在条码块上可重复使用

自动提示从平台秤移除计量桶（袋）功能

自动配料：多段速配料；

可靠的条码识别，加错物料的现象；

原料进仓缺料报警亮灯提示；

特有的小料配料工艺设计，出错率为0；

模块化设计，组合灵活使用，可根据客户特殊要求定制；

封闭式配料，颗粒喂料机生产厂家，的粉尘回收系统，无间接污染；

原料批次管理，颗粒喂料机价格，有效防止错配，漏配的发生；

螺旋和料仓可轻松拆卸清理，实现真正意义上的无残留；

配料系统的概述

混配料生产率对称量周期和一次加料量的影响在含有容器秤的非连续混配料设备中，混合物是一拨一拨生成的。设备的生产率由一次加料量和单位时间里的加料次数确定。形成一拨料所需要的时间，称为称周期。设备的生产率(t/h)和各组份所需耍的称重准确度，是其设计参数中的基本指标。所以，设备的设计人员必须预先确定理想的一次加料量和称量周期。当然，这两个量之间存在着相互作用。

自动配料系统有哪些优势

1、配料精度高、速度快

1)传感器选用称重模块。称重模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了可靠的保证。

2）控制仪表采用国内品牌或国外进口秤重控制仪表，它具有，高可靠性，抗干扰能力强等特点。

3）根据不同现场或同一现场的不同的给料方式，如：螺旋喂料器、旋转阀、震动喂料器等给料等采取相应的控制办法，提高了精度和速度。

2、自动化程度高

1)可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，颗粒喂料机厂家，软件操作简单，画面逼真。

2)控制方式多样化，系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，根据需要可进行多地操作控制。当设备出现故障时，贵州颗粒喂料机，即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作，也可通过上位机的按钮或鼠标操作。

3）根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延1时时间，以确保物料按需进入搅拌机，提高搅拌效率。

4）手动加料现场提示及加料应答功能。

5)手动配料也可进入统计数据库。