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配料系统的概述

混配料生产率对称量周期和一次加料量的影响在含有容器秤的非连续混配料设备中，混合物是一拨一拨生成的。设备的生产率由一次加料量和单位时间里的加料次数确定。形成一拨料所需要的时间，称为称周期。设备的生产率(t/h)和各组份所需耍的称重准确度，是其设计参数中的基本指标。所以，设备的设计人员必须预先确定理想的一次加料量和称量周期。当然，这两个量之间存在着相互作用。

自动配料系统的优点有哪些？

1：自动配料系统采用西门子S7-200系列可编程序控制器PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。

2：自动配料系统可同时控制多台秤，四川自动喂料机，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）

3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。

4：自动配料系统采用zu1i新的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。

5：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动喂料机价格，自动于每次生产完成后编印配料报表，自动喂料机厂家，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可次读取，保证生产报表的正确性和完整性。

6：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。

7：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

8：自动配料系统工艺可根据用户来设定。

配混线系统介绍

配混线是一种以管道气力输送为主，结合皮带输送、螺旋输送、料车等辅助方式进行物料配送、计量和混合综合系统，它将各种散料输送装置有效组合，自动喂料机报价，将各组份原料计量混合后输送至生产终端（如型材挤出机组、包装机组等，能实现长距离输送、物料的提升、多点供料集中收集等诸多优点，在现代化工业生产中的多个领域发挥重要的作用。其中气力输送是配混线系统的的技术，它在管道内利用气体作为载体进行物料输送，物料在管道中有悬浮，集流及栓流等几种状态。