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自动定量喂料机控制

化纤生产中，自动喂料机价格，常常要求将固体粉状原料以恒定的盆投入工艺设备中。如果投料是间歇进行的(例如维纶生产中PVA的溶解，锦纶生产中尼龙盆的溶解等)，则定量投料便借助于计量秤自动或者手动进行，如果投料是连续进行的(例如维纶生产中水洗工段向溶解机投送PVA)，为了均衡地投料喂料机，单位时间的投料量应该保持恒定，为此需要对投料量实行自动控制。这里，以向溶解机投送PVA的投料全控制系统作为自动定t喂料机控制的具体例子。如图2一13所示。

一、器本原理

从PVA中间植落在计盆传送带上的PVA，设其单位长度的重且是Q(kg/m)。显然，这个单位长度的重t与PVA中何摘的料位有关，料位高时，落料就会多些，料层厚些，无锡自动喂料机，Q就大些，相反，Q就小些。由图2一13可知，中间槽喂给装里的转速一是与计量传送带同步的，当传送带速度二(二/min)大时，喂给装里转速亦快，落料亦多，因此可以认为传送带上料层厚度，即单位长度的重盆Q，不受传送带速度快慢的影响。

由式(2·18)可知，当Q波动时(系统优动)，只要改变送料速度v，就可以使得投料扭W保持恒定。PVA自动喂料机控制就是基于这个基本原理。因此，改变送料速库，即作为系统的控制作用。

由式(2一20)可见，当△Q为正时(单位长度的重量增加时)，要减少或消除投料盆的变化么W，必须使传送带速度减长，即取八v为负值，面当△Q为负时，应取么可为正值。

二、投料tw的测工

为了组成闭环调节系统，必先测量被控变量W，用它作为反馈信号送入调节器，调节器的输出信号再通过速度控制器去曲变拖动传送带电动机的转速，以改变传送带速度，使被控变量 (投料蛋)W保持恒定。

喂料机现有问题原因分析及改进措施

(1)钢管头部不易对正主机1号辊辊腰的解决措施。

精密矫直机其矫直辊的表面光滑度不低于0.8 um， 一般由纱布磨床抛光而成，使用中严禁划伤，又因冷轧或冷拔管的头部质偏差，如若在喂料过程中不能实现较好的对准喂人，则会造成划伤辊面的危险，因此，必须保证整个喂料过程平稳、准确。

仔细观察来料钢管头部质量情况以及研究喂料过程中发现:对于规格直径在80-200 mm之间的钢管，头部弯曲中心距离近端管体端面在1 m以外。假设取掉矫直机主机，自动喂料机生产商，钢管进人一个单纯的斜辊喂料机，钢管头部的剧烈甩动应该发生在弯曲中心正好进人喂料机的位置，而且越靠近弯曲中心，头部的甩动会越加明显，不易于准确地将钢管头部送人矫直机主机，因此，推断斜辊喂料机应该尽可能地靠近主机，避免正好落在管材头部弯曲大的弯曲中心的位置。但不是所有规格的机组都能靠地很近，这一距离同时受到喂料机的传动系统影响。因此， 0250机组在工艺布置上尽可能的靠近主机之外，还特别设计了一个可开合导卫。此导卫位于斜辊喂料机和主机之间，生根于主机之上，即可解决实际距离不能靠地很近的普遍性间题。

振动给料机的链条对运行有何影响呢

振动给料机输送链的运动基本规律与一般链条类似，当链节和链轮相互啮合时，啮合区域的链节就组成了多边形。当链轮转动时，链条的紧边会与链轮的分度圆不断的交替相切或者相割，也就是紧边链条的实际中心线会随着链节的啮合啮出产生上下浮动的现象，这一链传动特有的运动学特征就是多边形效应，这也是造成链传动系统平均传动比恒定，瞬时传动比不恒定的原因，并且这种运动规律具有一定周期性往复式真空泵。

从振动给料机链传动系统基本结构的分析，可以发现振动给料机输送链在运行过程中受到辊子支撑作用，因此在垂直于输送物料方向不易引起振动，振动给料机上按照一定间距布置的辊子起到了类似于导轨的效果，保证紧边链条能在接近于驱动链轮节圆的切线方向进入啮合区域。

振动给料机由于链节与底板固结，自动喂料机咨询，底板与链节形成了一个刚性连接整体，其运动规律相同。其次，振动给料机属于大扭矩驱动，紧边输送物料需要链条有足够大拉力，因此这里把张紧的紧边链条当作一个整体看待。自移式破碎站电铲中的物料直接砸在底板上，对振动给料机产生一定瞬时冲击作用，同时也会影响到输送链紧边受力，产生短时间拉力波动，容易造成链条早期破坏。振动给料机松边链条一般受力情况良好，也受到附属机构支撑，链条拉力较小。