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自动配料系统的工作过程

自动配料系统加电后，自动喂料机报价，皮带驱动电机开始旋转，微处理机根据当前操作控制电机转速。料斗中的物料落在落料区，经皮带运送到达称重区，由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号，经变送器放大，输出一个正比于物料重量的计量电平信号。该信号送至上位机的接口，经采样后并转换成一个流量信号，自动喂料机生产商，在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至PLC接口，与上位机设定的各种配料给定值进行比较，自动喂料机详情，然后进行调节运算，其控制量送至变频器，以此来改变变频器的输出值，从而改变驱动电动机的转速。调整给定量，使之与设定值相等，完成自动配料过程。

配混线系统介绍

输送输送过程密闭，受环境影响小，能保证输送物料的质量能有效结合混合、分级、粉碎、烘干等工业要求领域对不稳定的化学物质可用惰性气体输送，江阴自动喂料机，设备简单、结构紧凑，占地面积小，选择布置输送管路灵活易于实现集中控制和程序自动化控制。一　吸送式气力输送，即负压输送  其中低真空－0.02~0 MPａ高真空：－0.05 MPａ～-0.02 MPａ二　压送式气力输送，即正压输送  其中：低压　0~0.05 MPａ高压　0.1~0.7 MPａ在国内配混线的典型应用是用在PVC挤出塑钢门窗行业，我公司已经为多家公司配套多套配混线的典型应用。

自动配料系统有哪些优势

1、配料精度高、速度快

1)传感器选用称重模块。称重模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了可靠的保证。

2）控制仪表采用国内品牌或国外进口秤重控制仪表，它具有，高可靠性，抗干扰能力强等特点。

3）根据不同现场或同一现场的不同的给料方式，如：螺旋喂料器、旋转阀、震动喂料器等给料等采取相应的控制办法，提高了精度和速度。

2、自动化程度高

1)可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真。

2)控制方式多样化，系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，根据需要可进行多地操作控制。当设备出现故障时，即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作，也可通过上位机的按钮或鼠标操作。

3）根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延1时时间，以确保物料按需进入搅拌机，提高搅拌效率。

4）手动加料现场提示及加料应答功能。

5)手动配料也可进入统计数据库。